Schwerlaststahlgitter mit 30 mm und 40 mm Lagerstange für Schwerlast-Industrie-Szenarien

1. Spezifikationen

• Lagerstange: Häufige Größen sind 25×3mm, 25×4mm, 30×5mm, 40×5mm, 50×5mm, 75×10mm usw.; optionale Typen sind einfacher Typ, gezackter Typ und I-Typ, wobei gezackter Typ für rutschfähige Bereiche empfohlen wird.US-Standardgrößen wie 1' × 3/16", 1-1/4'×3/16' sind ebenfalls erhältlich.
• Lagerbalkenweite: 12,5 mm bis 60 mm, wobei 30 mm und 40 mm die am häufigsten empfohlenen Weiten für industrielle Szenarien sind;60 mm Pitch ist speziell für die Bergbauindustrie entworfen, um Mineral-Spritz verhindern.
• Kreuzbalken: Der Durchmesser reicht von 5 mm bis 8 mm, wobei quadratisch verdrehte oder runde Balken übliche Typen sind; der Querschnitt der Balken beträgt 38 mm, 50 mm, 76 mm oder 100 mm, wobei 50 mm und 100 mm häufig verwendet werden.
• Gesamtmaße: Längen von 1m bis 12m, Breite von 0,6m bis 1,2m (nach Projektbedarf anpassbar); zulässige Abweichungen: Länge +0/-5mm, Breite ±5mm;die Nichtperpendikularität des Lagers darf 10% seiner Breite nicht überschreiten,.

2. Material

• Kohlenstoffstahl: Q235B und Q345B sind die am häufigsten verwendeten. Q235B hat eine Zugfestigkeit von 370-500MPa und eine Ausbeugfestigkeit von 235MPa, geeignet für allgemeine schwere Innen- und Außen-Trockeneinrichtungen;Q345B hat eine Zugfestigkeit von 470-630 MPa und eine Ausfallfestigkeit von 355 MPa, mit einer um 50% höheren Tragfähigkeit als Q235B, geeignet für anspruchsvollere Szenarien wie Hafenterminals und Kraftwerke.
• Edelstahl: 304 und 316L. 304 Edelstahl hat eine Zugfestigkeit von 205 MPa, eine gute Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für mittelkorrosive Umgebungen.316L-Edelstahl hat eine Zugfestigkeit von 290MPa, hervorragende Beständigkeit gegen Säure-, Alkali- und Salzkorrosion, geeignet für raue Umgebungen wie chemische Anlagen und Küstengebiete,Erreichung eines 15-jährigen wartungsfreien Betriebs bei Korrosionsszenarien.
• Niedriglegiertes Stahl: Hochfester, niedriglegierter Stahl ist für extreme Schwerlastszenarien optional, was durch optimiertes Strukturdesign die lokale Druckfestigkeit erheblich verbessern kann.

3Farbe.

• Hot-Dip Galvanizing: Die Standardfarbe ist silberweiß, hellgrau oder hellgelb; nach der Passivation können Farben wie blau-grün, schwarz oder gelb erhalten werden,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, geeignet für öffentliche Projekte im Freien, Brücken und Industrieanlagen.
• Pulverbeschichtung/Bemalung: Es gibt verschiedene Farben, darunter dunkelgrau im industriellen Stil, schwarz, hellblau im kommerziellen Stil, weiß,und Warnfarben wie Rot und Gelb für spezielle BereicheAußenszenarien verwenden sonnenfeste und anti-aging Beschichtungen, um Verblendungen zu vermeiden, während Innenszenarien entsprechend dem Dekorationsstil angepasst werden können.
• Natürliche Farbe aus Edelstahl: silberweißer Metallglanz, keine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich,geeignet für hochwertige gewerbliche oder Lebensmittelverarbeitungsbereiche, die eine saubere und korrosionsbeständige Leistung erfordern.

4. Anwendung

• Industriefelder: Petrochemische Anlagen, Kraftwerke, Bergbaugebiete, Automobilfabriken, Logistiklager usw., die als Industrieplattformen, Wartungswege,Unterstützungsplattformen für Ausrüstungen, Schützengräben und Schwermaschinenbetriebsbereiche, die dynamische Belastungen von Gabelstaplern, Kränen und anderen Geräten tragen können.
• Städtisches Ingenieurwesen: Brücken, Überführungen, Fußgängerwege, Abflussgräben, Parkplätze usw., die als Bodenplatten, Abwasserabdeckungen und Treppenabschnitte verwendet werdenmit rutschfester und korrosionsbeständiger Leistung zur Anpassung an raue Außenumgebungen.
• Besondere Szenarien: Hafenterminals, Küstengebiete, Bereiche chemischer Korrosion, Hochtemperaturwerkstätten usw.angepasst nach den Umweltmerkmalen, um eine stabile Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

5. Schlüsselparameter

• Tragfähigkeit: Die statische Tragfähigkeit beträgt zwischen 1000 kg/m2 und 2000 kg/m2 für den schweren Typ und mehr als 2000 kg/m2 für den besonders schweren Typ; gleichmäßige verteilte Last (UDL) ≥ 5kN/m2,Konzentrationslast (CL) ≥ 20kN, erfordert dynamische Belastung eine zusätzliche Sicherheitsmarge von 20% bis 30%; die maximale Spannweite der Schwerlastklasse (Klasse B) kann bei CL ≥30kN 1,5 m erreichen.
• Korrosionsbeständigkeit: Warmverzinkte Beschichtungsdicke ≥ 80 μm, Korrosionsbeständigkeit ≥ 15 Jahre in der allgemeinen Umgebung; 316L-Edelstahl kann Säure-Basen-Korrosion lange widerstehen;Passivierungsbehandlung kann die Korrosionsbeständigkeit von verzinkten Produkten weiter verbessern.
• Schweißstandard: Automatisches Schweißverfahren, Schweißfestigkeit ≥ 90% des Grundmetalls, keine Schweißfehler wie Risse und Poren; die Querschnittbarrenoberfläche darf die Lagerbarrenoberfläche nicht um 1 mm überschreiten,und die beiden Enden des Querbalkens dürfen die Gitterseitenfläche nicht um 2 mm überschreiten.
• Durchführungsnormen: GB/T 700 (China), ASTM A36/A123 (USA), EN 10025/EN 1090 (EU), AS 1657 (Australien), YB/T 4001.1-2007 (China Stahlgitterstandard).
• Gewicht: Berechnet nach Materialdichte und Strukturgröße, im Allgemeinen 30-100kg/m2, kann das spezifische Gewicht nach Spezifikationen angepasst werden.