Industrielle Stahlgitter mit Standard-Abstand und Belastung

1. Spezifikationen

• Spezifikationen für belastbare Stangen: Häufige Größen sind 20×3mm, 25×3mm, 30×3mm, 32×5mm, 40×5mm, 50×5mm usw. (Dicke × Breite).mit 30 mm und 40 mm als Industriestandards für die allgemeine Verwendung.
• Spezifikationen für die Querbalken: Drehquadratstahl ist das bevorzugte Querschnittstrichmaterial, erhältlich in Größen wie 6×6mm, 8×8mm und 10×10mm. Der Querschnittstrichabstand variiert von 50 mm bis 200 mm,mit 100 mm Abstand Balancelastkapazität und Kosteneffizienz für die meisten Boden- und Plattformanwendungen.
• Größe des Blattes: Standardplatten haben eine Breite von 1 m bis 1,2 m und eine Länge von 2 m bis 6 m, jedoch sind individuelle Abmessungen (z. B.Bei der Erstellung von Projektplänen sind breitere Platten für große Plattformen oder kürzere Längen für Treppenbühnen leicht verfügbar..

2. Materialien

• Kohlenstoffstahl: aus Q235 oder Q355 Stahl hergestellt, ist die Kohle Stahlgitter die wirtschaftlichste Option, die eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit bietet.Verzinkung) zur Korrosionsbeständigkeit und ist ideal für Innenräume geeignet, trockene oder feuchte Umgebungen wie Lagerhallen und Innenplattformen.
• Edelstahl: Erhältlich in den Sorten 304, 316 und 316L, sind Edelstahlgitter durch ihre Korrosionsbeständigkeit hervorragend.während 316/316L-Klassen Salzwasser widerstehen, Säuren und scharfen Chemikalien, die sie für Schiffsbetriebe, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und Chemiefabriken unerlässlich machen.
• Aluminiumlegierung: Leichtgewicht (etwa ein Drittel des Gewichts von Stahl) und natürlich korrosionsbeständig, Aluminiumlegierungsgitter eignet sich für gewichtsempfindliche Projekte wie Luft- und Raumfahrtanlagen,Fußgängerbrücken, und Küstenstrukturen, bei denen eine reduzierte Belastung von entscheidender Bedeutung ist.

3. Farboptionen

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,: Die beliebteste Behandlung, die eine silbergraue Oberfläche mit einer Zinkbeschichtungstärke von ≥ 85 μm erzeugt.Es bietet eine langlebige Korrosionsbeständigkeit (15-20 Jahre im Außenbereich) und wird in Industrieanlagen weit verbreitet, Brücken und kommunaler Infrastruktur.
• Pulverbeschichtung: bietet individuell angepasste Farben (rot, blau, grün, gelb, grau usw.) mit einer verschleißfestem, UV-schützenden Oberfläche.und dekorative Anwendungen, bei denen die visuelle Anziehungskraft wichtig ist.
• Malerei: Bietet eine flexible Farbmatchung, aber eine geringere Haltbarkeit als Verzinkung oder Pulverbeschichtung.
• Natürliche Oberfläche aus Edelstahl: Ein schlankes, metallisches Silber mit einer inhärenten Korrosionsbeständigkeit, ohne zusätzliche Beschichtung zu benötigen, perfekt für moderne Architekturkonstruktionen und hygienische Umgebungen.

4. Anwendungen

• Industrie: Fabrikplattformen, Gehwege, Treppenstände, Zwischengeschosse, Förderträger und Ölplattformen.Die hohe Tragfähigkeit (bis zu 25 kN/m2 für den Verkehr mit leichten Fahrzeugen) und die rutschfeste Oberfläche sorgen für die Sicherheit der Arbeitnehmer bei schweren Einsätzen.
• Infrastruktur und städtisches Ingenieurwesen: Brückendeckung, Abwassergitter, Bürgersteiggitter, U-Bahnhöfe und Kläranlagen.Verhinderung der Anhäufung und Verringerung der Wartung.
• Gewerbliche und zivile Gebäude: Einkaufszentren, Parkhäuser, Fußgängerbrücken, Dachterrassen und Balkonböden.
• Besondere Umgebungen: Schiffe, Offshore-Plattformen (Rostfreier oder verzinkter Stahl), Lebensmittelverarbeitungsbetriebe (316 rostfreier Stahl), chemische Anlagen (korrosionsbeständige Materialien),und Brandschutzwege (gespitzte rutschfeste Oberflächen).

5. Schlüsselparameter

• Tragfähigkeit: gemessen an der maximalen sicheren Belastung (kN/m2) oder Biegefestigkeit (MPa).während 50×5 mm-Stäbe mit 40 mm-Abstand 15-25 kN/m2 (Leichtfahrzeuge).
• Schlupfwiderstand: Gezackte Belastungsstangen oder aufgestellte Muster erzielen einen Rutschwiderstandskoeffizienten von ≥ 0,5 auf nassen Oberflächen und entsprechen den internationalen Normen (OSHA, EN 14411) für die Sicherheit am Arbeitsplatz.
• Korrosionsbeständigkeit: Abhängig von Material und Verarbeitung ist warmgezinkter Kohlenstoffstahl rostbeständig, 304 Edelstahl ist milden Chemikalien und 316/316L Salzwasser und harten Reagenzien widerstandsfähig.
• Gewicht: Kohlenstoffstahlgitter wiegt 20-50 kg/m2, Edelstahl 25-60 kg/m2 und Aluminiumlegierung 8-15 kg/m2, was Transport-, Installations- und Strukturbelastungsbedarf beeinflusst.
• Strukturelle Integrität: Geschweißte Stahlgitter verfügen über Schweißverbindungen mit Scherfestigkeit ≥ 3,6 kN (EN-Norm), während geschlossene Gitter mechanische Schließsysteme für einfaches Abmontieren und Wiederverwenden verwenden.

Schlussfolgerung